Реверс-инжиниринг ступеней для колонн

проект для компании «Ойлпамп Сервис» из Нижневартовская
Новая точка на карте нашего присутствия — Нижневартовск. К нам обратилась компания «Ойлпамп Сервис», занимающаяся производством и продажей оборудования для газо- и нефтедобычи с запросом на реверс-инжиниринг импортного оборудования, а именно ступеней для колонн.

Поэтапная реализация

необходимость выполнения пилотных проектов подтверждена неоднократно
Изначально в запросе от компании «Ойлпамп Сервис» фигурировали 27 ступеней, состоящих из одного направляющего аппарата и одного рабочего колеса соответственно.

С учетом планируемой трудоёмкости проекта заказчику было предложено реализовать сначала пилотный проект из одной-двух ступеней, а после утверждения его результатов перейти к серии.
Качество — это соответствие ожиданиям. Поэтому для достижения качественного результата необходимо «синхронизировать» ожидания заказчика и исполнителя.

Именно для этого и выполняется пилотный проект: снять или подтвердить ожидаемые риски, выявить неожиданные, отработать технологию реализации проекта и скорректировать первоначальную оценку.

Для этого проекта нужно было подобрать сканер, определиться с возможностью сканирования без препарирования деталей, опробовать имеющиеся методики построения лопаток.

Рабочие колёса

Одна из составных деталей ступени  — рабочее колесо. Сложности при проектировании подобных деталей, зачастую, одни и те же: есть закрытые от лазера участки, которые невозможно отсканировать.

В таком случае не обойтись без препарирования: на деталях делаются вырезы, позволяющие изучить и отсканировать строение лопастей.

Направляющие аппараты

В направляющих аппаратах, помимо сложности со скрытыми от лазера лопатками, была и другая особенность: входы и выходы потока находились на разных радиусах.

С учетом этих особенностей первичная оценка трудоёмкости для серии таких изделий была скорректирована.